ProfitMilling výhody

ProfitMilling je univerzálny vysoko-rýchlostný hrubovací cyklus pre 2- až 5-osé frézovanie, ktorý nevyžaduje žiadne dodatočné investície do špecializovaných rezných nástrojov, obrobkov, vretien, alebo strojov. Tento cyklus je navrhnutý tak, aby znížil zaťaženie CNC strojov, pohonov a vretien, preto sa môže používať aj na strojoch s nízkym zaťažením. ProfitMilling frézovanie sa osvedčilo pri výnimočne dobrej práci s väčšinou materiálov, pričom pridanú hodnotu má v prípade inconelu, titánu a ďalších materiálov, kde sa triesky ťažko lámu. Kombinácia optimalizovaných dráh nástrojov, ktoré reže v plnej hĺbke, so zníženým radiálnym záberom vedie k zlepšeniu rezného výkonu a skráteniu časov cyklu. Tieto techniky tiež prenášajú viac tepla do triesky namiesto do nástroja a obrobku, čím sa znižuje teplota v zóne rezania a predlžuje životnosť nástroja.

• vysoko-rýchlostné obrábanie pre 2,5-, 3-, 4- a 5-osé hrubovanie
• zvýšenie produktivity aj pri ľahkých a stredne ťažkých obrábacích nástrojoch
• výnimočne dobre pracuje s väčšinou materiálov
• zníženie teploty pre dlhšiu životnosť nástroja a lepšiu kvalitu povrchu
• 75% úsporu času pri obrábaní
• 500% zvýšenie životnosti nástroja

Ako ProfitMilling funguje

Cyklus ProfitMilling prináša výrazné zlepšenie času obrábania a životnosti nástroja vďaka patentovanej metóde optimalizácie cyklu, ktorá zabezpečuje konzistentné zaťaženie triesky a znižuje rezné sily. Optimalizované vysokorýchlostné dráhy nástroja znižujú potrebu rýchlych zrýchlení stroja a prudkých zmien smeru, ktoré by inak negatívne ovplyvňovali konzistentné zaťaženie triesky a zvyšovali rezné sily. Technika stenčovania triesky umožňuje rezať pri plnej axiálnej hĺbke a zmenšenej radiálnej šírke záberu, čo umožňuje výrazne vyššie posuvy. Na udržanie naprogramovaného zaťaženia triesky počas celého rezu cyklus ProfitMilling dynamicky prispôsobuje skutočný posuv s ohľadom na geometriu a variácie dráhy nástroja. Ofsetové, špirálové a trochoidálne pohyby znižujú potrebu rýchlej akcelerácie alebo deakcelerácie stroja, čím zvyšujú celkovú rýchlosť obrábania. Vďaka tomu je pre CNC jednoduchšie dosiahnuť naprogramovaný posuv a celková miera úberu materiálu je maximalizovaná.

• optimalizované vysokorýchlostné dráhy nástroja
• stenčovanie triesky s malým radiálnym záberom a plnou hĺbkou rezu
• kompenzácia geometrických a dráhových odchýlok pomocou dynamického posuvu
• odvod triesok pomocou špirálového pohybu pri otvorených kapsách
• trochoidné pohyby na otvorených kanáloch a drážkach
• ofsetovanie hraníc súčiastky pre obrábanie „otvorených“ oblastí
• stratégia obrábania zdola nahor pre kapsy a hrubovanie po Z úrovniach

Konvenčné Hrubovanie

Časy cyklov frézovania sú dlhšie, pretože stroje musia pracovať pri konzervatívnych rezných rýchlostiach, aby sa zohľadnilo zaťaženie pri opracovaní a nezrovnalosti zrýchlenia.

1. ostré rohy na dráhe nástroja spôsobujú vysoké rezné sily, vysoké hodnoty zrýchlenia a „trhavé pohyby“
2. záber celou šírkou nástroja preťažuje frézu
3. premenlivé vysoké uhly záberu nástroja zvyšujú zaťaženie pri frézovaní
4. konštantné posuvy v osi nástroja vedú k premenlivému zaťaženiu pri frézovaní
5. frézovanie vo viacerých postupných hĺbkach zvyšuje časy opracovania

Hrubovanie s ProfitMilling

Vysokorýchlostný cyklus umožňuje hlbšie rezy pri súčasnom zvýšení rezných rýchlostí, čo vedie ku kratším časom cyklov a dlhšej životnosti nástroja. 

1. počiatočný špirálový pohyb smerom von vytvára rýchlejšie väčší otvor pre lepší odvod triesok
2. plynulé dráhy nástroja s hladkými prechodmi
3. trochoidná stratégia pri opracovaní "drážok" pre konštantné zaťaženie triesky
4. pri obrábaní rohov eliminácia chvenia a zabezpečenie konštantného uhla záberu nástroja
5. voliteľná stratégia "drážkovania" s menšími prírastkovými hĺbkami rezu
6. optimalizované prechodové pohyby s malými zdvihmi v osi Z na zníženie odjazdu
7. frézovanie vo veľkej hĺbke znižuje potrebu viacerých prechodov s inkrementálnou hĺbkou rezu
8. dynamicky optimalizovaný posuv počas rezu

Používanie ProfitMillingu

• zdvojnásobte alebo strojnásobte výrobcom odporúčaný posuv, otáčky a reznú rýchlosť
• pre tvrdé kovy používajte radiálny záber medzi 27 % a 37 %
• pre mäkšie materiály používajte záber tesne pod 90 %
• pri použití ProfitMilling sa odvádza väčšina generovaného tepla do triesky a preč od obrobku a nástroja
• používajte nástroje s vysokým počtom britov — chladiaca kvapalina sa neodporúča, pretože môže zvyšovať teplotné šoky na reznej hrane
• skontrolujte nastavenia stroja, aby ste sa uistili, že sú dosahované naprogramované posuvy

ESPRIT EDGE ProfitMilling na DMG MORI CMX 1100V

5 dôvodov, prečo používať ESPRIT EDGE ProfitMilling